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更新時(shí)間:2019-5-18 9:16:59
一、簡(jiǎn)介
酚醛環(huán)氧樹脂是一種耐熱性環(huán)氧樹脂,由酚醛環(huán)氧樹脂,是以線型酚醛樹脂(Novolac)與環(huán)氧*丙烷作原料,在NaOH存在下,反應(yīng)而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹脂有以下幾種:
(1)苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂
(2)鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂
(3)雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂
二、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料性能特點(diǎn)
產(chǎn)品具有涂膜堅(jiān)韌、耐磨、附著力好、耐化學(xué)腐蝕、耐酸、耐高溫、耐水、耐溶劑、耐油等性能優(yōu)異的特性,并有良好的絕緣性。
三、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料適用范圍
適用于鋼鐵表面如海上鉆井平臺(tái)、石油儲(chǔ)罐、石油化工設(shè)備、貯罐、槽車及混凝土水池、曝氣池、冷塔、煤倉(cāng)、地板、鉆塔等設(shè)備。
四、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料施工
配料說明
本體系涂料由底漆和面漆配套使用,底漆和面漆均由A、B雙組份組成。使用時(shí)應(yīng)把A組份攪拌均勻,然后按比例加入固化劑充分混合,熟化一定時(shí)間后方可使用。漆料(A、B組份)應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,配好后應(yīng)在適用期內(nèi)用完,否則會(huì)影響施工及防腐質(zhì)量。施工時(shí)的溫度一般不低于10℃,施工時(shí)或溫度較低時(shí)粘度過大,可酌情加入少量稀釋劑調(diào)節(jié)粘度;本系列涂料加熱固化可以獲得的涂層性能,如條件**也可常溫先固化成膜,再加**護(hù)固化。
施工技術(shù)
金屬表面處理:
金屬表面涂復(fù)前表面處理的好壞是影響防腐性能好壞的關(guān)鍵,使用該涂料的金屬表面,須合乎以下要求:
(1)須除表面灰塵、油污及其它雜質(zhì)。對(duì)涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。
(2)應(yīng)除去金屬表面銹斑、氧化皮、舊漆皮和殘?jiān)龋脟娚疤幚頃r(shí)表面達(dá)到Sa2.5級(jí),用手工打磨時(shí)也應(yīng)達(dá)到St3級(jí),除銹后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。
水泥和木材的表面處理:
(1)水泥表面涂復(fù)前應(yīng)有一定的光潔度,否則應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>
(2)涂復(fù)前基層表面含水率應(yīng)低于百分之5。
(3)木材表面處理同水泥。
涂覆施工:
涂覆可用滾涂、噴涂、刷涂等方法。
涂復(fù)要求:
涂刷時(shí),涂層要均勻,不許漏涂。一般底漆表干即可涂面漆(一般大于4小時(shí)),否則時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)影響與面漆的粘結(jié)性。實(shí)接部分須用相同的漆料,防腐層須搭接,搭接長(zhǎng)度100mm。
注意事項(xiàng):
涂料久放會(huì)產(chǎn)生沉淀,攪拌后再配制使用,沉淀不影響防腐效果。涂料含有易燃、易爆揮發(fā)物,應(yīng)密封并置于陰涼干燥通風(fēng)處,還要遠(yuǎn)離火源。
FH-02酚醛環(huán)氧防銹底漆
組成:由雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂、新型防銹顏填料、防銹添加劑、混合溶劑等,以多元胺合成物為固化劑配制而成的雙組份涂料。
主要性能:良好的力學(xué)性能,漆膜堅(jiān)韌,良好的耐沖擊性。優(yōu)良的耐熱性、耐酸性、耐溶劑性和耐化學(xué)品性能。良好的抗*透性能。可常溫固化, 能與各種類型底、中間漆和面漆配套使用。
主要用途:環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里,用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。 對(duì)于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性;廣泛應(yīng)用于熱力管道、輸油、輸氣、輸水管道、化工儲(chǔ)罐的防護(hù)。
物理參數(shù):
顏色:鐵紅色、灰色
不揮發(fā)份:≥百分之65
粘度:≥50S 23℃ 涂-4杯
干膜膜厚:40~50μm
理論用量:130~140g/m2
主要技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | 測(cè)試方法 |
容器中狀態(tài) | 無硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài) | 目測(cè) |
漆膜的外觀 | 漆膜平整 | GB/T 6753.1-2007 |
細(xì)度,μm | ≤60 | GB/T 6753.1-2007 |
柔韌性,mm | ≤2 | GB/T 1731-93 |
附著力(劃圈法),級(jí) | ≤1 | GB/T 1720-89 |
耐沖擊性,cm | ≥50 | GB/T 1732-93 |
耐酸性,百分之30H2SO4溶液,30d | 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 | GB/T 1763-89 |
耐堿性,百分之10NaOH溶液,30d | 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 | GB/T 1763-89 |
耐鹽水,百分之3NaCl溶液,30d | 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 | GB/T 1763-89 |
施工說明: 施涂方法:高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。
混合比例:雙組份 主劑A :固化劑B=100:14(重量比 )
熟化時(shí)間:30分鐘
適用期:6小時(shí)(23℃) 溫度越高,適用期越短。
稀釋劑:X-7稀釋劑
干燥時(shí)間:
底材溫度 | 表干 | 實(shí)干 | 烘干 | 重涂間隔 | |
短 | 長(zhǎng) | ||||
23℃ | 6小時(shí) | 24小時(shí) | 150℃ 40分鐘 | 1天 | 7天 |
表面處理:去除被涂物表面灰塵、油污等雜質(zhì);鋼材表面采用噴砂或機(jī)械除銹,除銹等級(jí):推薦Sa2級(jí)或St3級(jí)。
施工條件:涂裝溫度范圍10℃~35℃,相對(duì)濕度百分之85以下。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣,不能露天涂裝。
為提高防腐性能我們強(qiáng)烈建議參照以下涂裝及固化工藝,一般涂4-6道為宜,每道施涂不宜過厚,以干膜20-25微米為宜,涂裝一道后靜置30分鐘后, 150℃烘烤40分鐘,降至常溫后,再涂刷二道漆,方法同上。以此類推,然后一道漆涂裝后仍須放置30分鐘,再180℃烘烤60分鐘即可完全固化。
后道配套:酚醛環(huán)氧面漆、聚氨酯涂料等
包裝規(guī)格:25kg/組 桶裝
貯存:本品應(yīng)貯存于陰涼干燥、通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)。
本品貯存期為12個(gè)月。超過貯存期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
*全:在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí),須采取各種預(yù)防措施,以防止意外事故發(fā)生和對(duì)施工人員進(jìn)行必要的個(gè)人保護(hù)。油漆配料及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一切火源存在,并保持良好通風(fēng),通風(fēng)條件較差的應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)。油漆施工人員須佩戴防護(hù)用具,防止吸入漆霧,傷及眼睛,皮膚。油漆濺在皮膚上應(yīng)立即用肥皂水清洗,濺入眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗,然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時(shí),切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。
聲明:本說明書提供的信息是基于我們的實(shí)驗(yàn)和實(shí)際施工中的經(jīng)驗(yàn)積累所得。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的所有建議(在本說明或其它材料中)正確無誤,但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外。因此,使用前請(qǐng)取得我們的書面同意。對(duì)于在我們不了解的情況下,因使用本產(chǎn)品造成的損失本公司概不承擔(dān)。本說明書中的資料將根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和本公司的產(chǎn)品持續(xù)開發(fā),不時(shí)加以修改。
提示:使用本品前請(qǐng)認(rèn)真閱讀說明書或在*業(yè)人士的指導(dǎo)下使用。
FH-03酚醛環(huán)氧面漆
組成:由雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂、、稀釋劑、改性顏填料各種助劑及固化組成的雙組份涂料。
主要性能:良好的力學(xué)性能,漆膜堅(jiān)韌,良好的耐沖擊性。優(yōu)良的耐溶劑性、耐熱性、耐酸性和耐化學(xué)品性能。良好的抗*透性能。
主要用途:環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里,用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。 對(duì)于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性;廣泛應(yīng)用于熱力管道、輸油、輸氣、輸水管道、化工儲(chǔ)罐的**防護(hù)。
物理參數(shù):
顏色:面漆:各色
不揮發(fā)份:≥百分之70
粘度:≥70S 23℃ 涂-4杯
干膜膜厚:60-70μm
理論用量:160-180g/m2
主要技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | 測(cè)試方法 |
容器中狀態(tài) | 無硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài) | 目測(cè) |
漆膜的外觀 | 漆膜平整 | GB/T 1721-2008 |
細(xì)度,μm | ≤80 | GB/T 6753.1-2007 |
柔韌性,mm | ≤2 | GB/T 1731-93 |
附著力,MPa | ≥8 | GB/T 5210-2006 |
耐沖擊性,cm | ≥50 | GB/T 1732-93 |
耐酸性,百分之30H2SO4溶液,90d | 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 | GB/T 1763-89 |
耐堿性,百分之10NaOH溶液,90d | 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 | GB/T 1763-89 |
耐鹽水,百分之3NaCl溶液,90d | 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 | GB/T 1763-89 |
施工說明:
施涂方法:高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。
混合比例:雙組份 A:B=100:19(重量比 )
熟化時(shí)間:30分鐘
適用期:4小時(shí)(23℃) 溫度越高,適用期越短。
稀釋劑:X-7環(huán)氧稀釋劑
干燥時(shí)間:
底材溫度 | 表干 | 實(shí)干 | 烘干 | 重涂間隔 | |
短 | 長(zhǎng) | ||||
23℃ | 6小時(shí) | 24小時(shí) | 150℃ 40分鐘 | 1天 | 7天 |
表面處理:去除被涂物表面灰塵、油污等雜質(zhì);鋼材表面采用噴砂或機(jī)械除銹,除銹等級(jí):推薦Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。
施工條件:涂裝溫度范圍10℃~35℃,相對(duì)濕度百分之85以下。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣,不能露天涂裝。
包裝規(guī)格:25kg/組 桶裝
貯存:本品應(yīng)貯存于陰涼干燥、通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)。
本品貯存期為12個(gè)月。超過貯存期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
*全:在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí),須采取各種預(yù)防措施,以防止意外事故發(fā)生和對(duì)施工人員進(jìn)行必要的個(gè)人保護(hù)。油漆配料及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一切火源存在,并保持良好通風(fēng),通風(fēng)條件較差的環(huán)境應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)。油漆施工人員須佩戴防護(hù)用具,防止吸入漆霧,傷及眼睛,皮膚。油漆濺在皮膚上應(yīng)立即用肥皂水清洗,濺入眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗,然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時(shí),切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。
聲明:本說明書提供的信息是基于我們的實(shí)驗(yàn)和實(shí)際施工中的經(jīng)驗(yàn)積累所得。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的所有建議(在本說明或其它材料中)正確無誤,但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外。因此,使用前請(qǐng)取得我們的書面同意。對(duì)于在我們不了解的情況下,因使用本產(chǎn)品造成的損失本公司概不承擔(dān)。本說明書中的資料將根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和本公司的產(chǎn)品持續(xù)開發(fā),不時(shí)加以修改。
提示:使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀說明書或在專*人士的指導(dǎo)下使用。
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